首届生物制药“创新之星”工艺大赛落幕,云舟生物斩获创新“增效”奖

2025年03月31日


近日,首届生物制药“创新之星”工艺大赛在上海圆满落幕,云舟生物凭借“高通量‘mRNA工厂’平台工艺设计”项目,从众多参赛团队中脱颖而出,荣获创新“增效”奖,为业界带来了全新的创新工艺解决方案。

此次大赛由深蓝观联合CBA英格兰分会和上海市生物医药行业协会共同主办,并在中国医药设备工程协会的指导下举行。大赛汇聚了来自学术界与产业界的顶尖团队,旨在推动生物制药工艺革新,提升行业运营效率。经过数月的激烈角逐,众多优秀团队展示了各自的创新技术与思路,为生物医药行业注入了强劲的创新活力。

直击行业痛点

作为近年来备受瞩目的基因治疗技术,mRNA疗法因其开发周期短、成本低、适应性强等优势,已成为生物制药领域的热点方向,尤其在传染病防治和肿瘤治疗中展现出巨大潜力。但是,mRNA传统生产工艺存在开发周期长、放大风险高、成本难以控制等痛点,限制了技术的进一步发展和产业化应用。

针对这些行业痛点,云舟生物研发团队聚焦生产工艺中的效率、产量和稳定性等关键指标,进行了深度探索与技术创新,取得了关键性突破。云舟生物打造了“高通量‘mRNA工厂’平台”,构建了一套高效、灵活的mRNA原液生产体系,凭借三大核心优势,为行业带来了全新的解决方案。

三大创新亮点

高通量:平台采用先进的Ambr15生物反应器与StreamlinkCC15自动化纯化仪相结合,通过精准控制反应条件,实现了对IVT反应全过程的实时监控,显著提升了mRNA产出,同时减少了副反应发生,为后续纯化提供了更优质的原料,有效满足大规模生产需求。

高效性:传统工艺从反应启动到中试规模制备通常需耗时2周,而云舟生物的创新平台依托Ambr 15的快速反应能力和Streamlink CC的自动化纯化流程,将整个工艺周期缩短至仅3天,节省约67%的工艺时间。此外,优化的设备升温、降温及搅拌效率进一步提升,减少了工艺延迟,提升了纯化效率和生产通量,同时降低了污染风险,确保了mRNA序列的稳定性与质量。

高收率:在纯化环节,云舟生物采用StreamlinkCC15实现自动化高精度上样与控制,并引入高盐洗脱技术,确保了产品的高纯度和高回收率。与传统层析系统相比,该平台的收率提升超过15%,大幅降低了在纯化过程中可能出现的产品损失。

赋能产业升级

云舟生物的“高通量‘mRNA工厂’平台”为IVT技术在生物医药领域的应用提供了高效可靠的解决方案,有助于加速新型RNA药物的研发进程。这一创新不仅大幅提升了RNA药物研发与生产效率,也为为疫苗和基因治疗药物的产业化奠定了坚实技术基础,有望推动生物医药产业向更高质量、更高效率的方向发展,快速响应不断变化的市场需求。

展望未来,云舟生物将继续聚焦技术创新,进一步优化平台效率,依托技术创新为行业全球客户带来更多创新解决方案,助力生物医药行业实现健康、可持续的发展。

 

关于VectorBuilder云舟生物

VectorBuilder云舟生物是世界知名分子生物学家蓝田博士创办的基因递送领军企业,在全球设有10余家子公司和办事处,2023年晋升为全球独角兽企业。云舟生物独创“载体家”平台,开启了个性化基因载体的商品化时代;目前已赋能全球90多个国家和地区,为超过4500家顶尖科研院校和制药公司提供服务,在QS前100高校的客户覆盖率达到了90%,全球TOP30药企的客户覆盖率亦超过90%,产品成果的全球文献引用量逾5000篇。云舟生物的基因药物CRO、CDMO项目遍布北美、欧洲、日本等多个国家和地区,已成功助力全球数十个项目成功开展IIT或IND研究,其中GMP级别的质粒和慢病毒载体已获得美国FDA的IND正式批准,用于在美国的多中心临床试验。云舟生物致力于系统性攻克基因递送行业的关键技术瓶颈,为行业和世界创造不可取代的价值。

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